2025年8月5日，湖南折彎鈑金加工廠宣布啟動新一輪產(chǎn)能升級計(jì)劃。通過新增自動化折彎生產(chǎn)線、拓展精密鈑金件產(chǎn)品規(guī)格，企業(yè)將重點(diǎn)布局醫(yī)療設(shè)備、新能源裝備等高附加值領(lǐng)域，構(gòu)建覆蓋多行業(yè)需求的柔性制造體系。

一、產(chǎn)能升級規(guī)劃

1. 新生產(chǎn)線配置

• 智能折彎單元：引入ByBend Smart SE數(shù)控折彎機(jī)與ByCell Bend Smart自動單元，實(shí)現(xiàn)±0.1mm折彎精度，支持5軸聯(lián)動加工；

• 上下料系統(tǒng)：部署B(yǎng)yTrans Eco自動送料機(jī)，減少人工換料時間，提升連續(xù)作業(yè)效率40%。

2. 產(chǎn)能目標(biāo)

• 月產(chǎn)能提升：新增產(chǎn)線投產(chǎn)后，標(biāo)準(zhǔn)鈑金件日產(chǎn)能從1500件增至1800件，年產(chǎn)能突破60萬件；

• 交付周期壓縮：常規(guī)訂單交付時間從7天縮短至5天，緊急訂單支持48小時加急生產(chǎn)。

二、新增產(chǎn)品規(guī)格與應(yīng)用領(lǐng)域

1. 醫(yī)療設(shè)備外殼系列

• 材質(zhì)選擇：采用SUS304不銹鋼（厚度0.8-2.0mm），通過電解拋光處理達(dá)到Ra≤0.4μm表面粗糙度；

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：開發(fā)模塊化裝配框架，兼容CT機(jī)、核磁共振設(shè)備等特殊工況的散熱與電磁屏蔽需求。

2. 新能源部件配套

• 電池托盤：適配寧德時代、比亞迪等主流電芯規(guī)格，設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)提升抗壓強(qiáng)度（承載≥500kg）；

• 充電樁外殼：推出IP54防護(hù)等級折彎件，耐受鹽霧測試≥96小時，滿足沿海地區(qū)使用環(huán)境。

3. 工業(yè)自動化組件

• 機(jī)器人基座：定制碳鋼材質(zhì)折彎件（抗拉強(qiáng)度≥450MPa），預(yù)留伺服電機(jī)安裝接口與線纜通道；

• 檢測設(shè)備支架：采用鋁合金材質(zhì)（6061-T6），重量減輕30%同時保持剛性，適用于視覺檢測系統(tǒng)集成。

三、湖南折彎鈑金加工廠技術(shù)保障與實(shí)施路徑

1. 工藝優(yōu)化措施

• 折彎參數(shù)庫：建立不同材質(zhì)折彎角度補(bǔ)償數(shù)據(jù)庫（含不銹鋼、鋁合金等12類材料），減少試錯成本；

• 模具管理系統(tǒng)：對200套模具進(jìn)行數(shù)字化編碼，實(shí)現(xiàn)使用狀態(tài)、維護(hù)周期實(shí)時監(jiān)控。

2. 質(zhì)量管控升級

• 在線檢測：在折彎工位加裝激光位移傳感器，實(shí)時監(jiān)測折彎角度偏差（精度±0.05°）；

• 抽檢比例：將高精度產(chǎn)品抽檢率從5%提升至15%，確保不良率≤1.5%。

3. 供應(yīng)鏈協(xié)同

• 原材料儲備：與漣鋼集團(tuán)簽訂冷軋鋼板年度保供協(xié)議，鎖定5000噸用量，價格波動風(fēng)險降低12%；

• 物流優(yōu)化：開通寧鄉(xiāng)-株洲-湘潭城際配送專線，省內(nèi)客戶訂單響應(yīng)時效提升30%。

四、湖南折彎鈑金加工廠市場拓展策略

1. 目標(biāo)行業(yè)聚焦

• 醫(yī)療設(shè)備：重點(diǎn)對接三諾生物、楚天科技等本地企業(yè)，提供定制化潔凈車間鈑金解決方案；

• 新能源產(chǎn)業(yè)：參與中聯(lián)重科、三一重工供應(yīng)鏈體系，供應(yīng)工程機(jī)械配套鈑金件。

2. 客戶服務(wù)體系

• 技術(shù)協(xié)同：配備3名鈑金工藝工程師，提供從圖紙優(yōu)化到工藝驗(yàn)證的全流程支持；

• 售后響應(yīng)：建立“2小時遠(yuǎn)程診斷+8小時現(xiàn)場處理”服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部件備件儲備量增加50%。

結(jié)語
湖南折彎鈑金加工廠通過產(chǎn)能擴(kuò)建與產(chǎn)品創(chuàng)新，持續(xù)強(qiáng)化在精密制造領(lǐng)域的競爭力。未來將深化與智能制造產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同，為全球客戶提供高可靠性鈑金組件及定制化服務(wù)。